中银产品分类

PRODUCTS LIST

新闻中心

网站当前位置:网站首页 > 新闻中心

【企业新闻】如何保养吊钩式抛丸机轴承室?

发布日期:2019-12-10
吊钩式抛丸机在正常的生产和工作中会受到震动的冲击和其他各种力的组合作用,所以在轴承室中会出现磨损的现象。今天龙发小编就为大家说一下如何保养吊钩式抛丸机轴承室。  传统的方法可以进行热喷涂、堆焊、电刷镀等,但这些办法都会存在一些弊端。例如补焊高温产生的热应力无法全部消除,会对材质造成损伤,导致部件中出现断裂或者弯曲的现象。而电刷镀受涂层厚度的限制,容易剥落,而且以上的两种方法都是金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系。

【企业新闻】辊道式抛丸机安装方案及注意事项

发布日期:2019-7-18
辊道式抛丸机大多数都是大型抛丸机,在安装调试时,过程未免有些繁琐。而且很多客户都不了解安装该机器的具体细节。接下来,小编就来讲讲该设备的安装方案及注意事项。 辊道式抛丸机安装方案: 1、安装前的准备工作,在机器安装之前,安装的技术人员一定要仔细认真的阅读图纸,准备好所需的工具和材料,然后向施工人员做出安排。 2、在前期的工作安排做好后,就是它的安装工作了,首先是材料检验,审核好各个部件无误后开始安装。 3、设备主机就位:主机在就位时它的水平度、重量度都必须达到图纸要求 4、设备分部件安装:由下至上进行。 5、轨式或悬链式、辊道式抛丸机都应由设备由内至外围安装。 6、在试车时应先部分预试,正常后再全部运转。

【企业新闻】钢管抛丸机型号及工作原理

发布日期:2019-7-18
钢管抛丸机的工作原理就是用于钢管及钢管类产品的内外表面的除锈处理,清除其氧化层及焊渣等杂物,呈现出金属光泽,以利于钢管喷漆及涂敷,它主要分钢管内壁抛丸机和钢管外壁抛丸机,下面小编就分别为您介绍一下这两种钢管抛丸机。 钢管抛丸机型号及工作原理 1 钢管内壁抛丸机: 1、钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动,喷丸清理采用启动马达驱动。 2、龙发设计的有大管径的钢管内壁抛丸机和直径400mm以上的大、中型钢管抛丸机等。 3、该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀,利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗压和抗拉强度,为内表面涂漆保护增加附着力,达到护管、防腐、延长钢管使用寿命等目的。 4、清理后工件表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。 钢管外壁抛丸机: 1、龙发可根据用户要求而设计制作的一系列新型专用抛丸机。 2、本系列设备具有多种机身结构,主要用于各种直径规格的钢管、圆钢、风机塔筒、罐体、棒材及线材表面的清理。 3、通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,为表面无损伤和涂防腐漆作准备,而且可以增强工件的抗拉强度,提高了工件的使用寿命。 4、在抛丸清理室顶面集中布置抛丸器,采用斜置V型辊输送工件,使钢管、棒材边前进边选转,清理效果均一,整个设备紧凑,维修方便,并可根据用户要求配置自动上卸料机构。 5、当抛丸机对各种工件抛丸清理时,工件在特殊的工装上,由锥滚体带动,沿导轨运行至抛丸清理室内,使工件能够全面的得到清理。 6、当抛丸机完成清理后,关闭抛丸器按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。

【企业新闻】钢板预处理线的应用发展

发布日期:2019-7-18
钢板预处理线主要由辊道输送系统、抛丸机、自动喷漆系统、烘干室、抛丸除尘系统、漆雾过滤系统和电控系统所组成,并可扩展自动上卸料系统和预热室。 工艺优点 钢板预处理线工艺是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料。此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。 应用及发展 现国内生产的钢板预处理线能清理最宽5米的钢板,常见的型钢如角钢、槽钢、工字钢等都可以采用钢板预处理线来处理。近几年,由于采用可编程序控制器控制,设备的自动化程度重得到更大程度的提高。 随着科学技术日新月异的进步,计算机及自动测控仪表在机械制造行业得到普遍应用,一些几十年前不可能实现的功能现在变得轻而易举。钢材预处理线上采用了温度变送器、旋转编码器等元件,全线计算机监控,闭路电视监控,并且可根据用户要求配置自动打码仪及自动条码打印。

【企业新闻】抛丸处理延长工件使用寿命的原因

发布日期:2019-7-18
抛丸清理强化是一个冷处理过程,即通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。每颗钢丸撞击金属零件上,宛如一个微型棒捶敲打表面,捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷,金属表层必定会产生拉伸。表层下,压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状,从而产生一个高度压缩力作用下的半球,无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层,进一步的提升了工件的硬度和抗疲劳强度,延长工件的使用寿命。 新压铸出来的铸件表面并不整洁,会残留一部分毛刺和粘土砂,需要后期去做打砂、防锈等处理。部分次品表面还有气孔,这对产品的使用留下了安全隐患,所以需要对铸件进行表面探伤处理,抛丸就可以很好的满足以上的需求。 那么抛丸机进行表面无损探伤是利用什么原理呢?将铸件以吊挂、履带或者辊道的方式运输至室体,并使工件在室体里不断的旋转和滚动。清理室四周安装有布局合理的抛丸器,抛丸器可以将金属弹丸加速抛射。通过密集的金属弹丸打击,可有效清砂并打磨,同时可对有残次的铸件进行筛选,气孔会提前暴露,避免后期造成安全隐患。以上就是利用抛丸机进行表面无损探伤的原理。 许多钢材、零件由于在放置过程中,不断的与潮湿的空气接触,产生了一系列的化学反应,日积月累在其表面形成了一层氧化皮和锈斑,对其使用的美观性和深加工处理产生了不好的影响,此时利用抛丸设备进行抛丸除锈处理就尤为重要。
总共有 12 条 3页 当前在第[1]页 首页 |上一页 | 下一页 | 尾页

江苏省盐城市大丰区白驹工业园区
13382614813   15805162966  18851144913
1525533916@qq.com
www.jszypwj.com